1、快速智能儲(chǔ)油罐雙油缸，精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度0.02mm,四柱擋死機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層尺寸誤差較小。

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能減低裁斷板的消耗。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)裁切，確保移動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)；并且往復(fù)可以通過觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。

5、伺服電機(jī)送料對(duì)位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。
7、中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

8、機(jī)械配有紅外線光電安全保護(hù)裝置，配有安全防護(hù)隔離罩，使操作更安全。

9、刀模的固定氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

10、機(jī)械配自動(dòng)化顯示智能控制系統(tǒng)。

11、機(jī)械配有死擋死機(jī)構(gòu)，有效提高裁切精度和效率，采用Φ80的擋死片，并且可以增加和減少擋片數(shù)量，配合23.8mm的刀模使用，可以設(shè)定全切和半切的工作。    

12、液壓系統(tǒng)：雙油缸同時(shí)工作.儲(chǔ)油蓄能裝置.油過濾器裝置。

12、上下工作臺(tái)安裝模具鋼,使用45#模具鋼。

13、為了防止物料人工拉出后有滑動(dòng)現(xiàn)象，工作臺(tái)前面設(shè)有支架，采用兩根Φ40復(fù)合管，兩根復(fù)合管上下錯(cuò)位放置距離15cm。

14、機(jī)器配有三卷放料架。

15、機(jī)器配有四條超光精度帶固定座十字線。